高频感应-常熟支塘镇金利泰机械-高频感应加热

词语解释

感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径&oslash：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

高频淬火

1.与普通加热淬火比较具有哪些特点

1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，高频感应加热，缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，高频感应，硬度稍高（2～3hrc）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，高频感应回火，自动化。5、火焰表面加热淬火。

2.应用

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量we=0.40～0.50%钢材。