模具的氮碳共渗热处理方法
氮碳共渗工艺是在液体渗氮基础上发展起来的。早期氮碳共渗是在含氮化物的盐浴中进行的。由于处理温度低,盐浴氮碳共渗,一般为500~600℃,气体氮碳共渗,过程以渗氮为主,渗碳为辅,所以又称为软氮化。
氮碳共渗工艺的优点:
氮碳共渗工艺也有气体、液体和固体氮碳共渗工艺。使用较多的是气体氮碳共渗工艺,尤其是以尿素、---胺、三乙
渗层组织与性能:
氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。
一般,化合物层厚度约2~25μm。
1.化合物层氮碳共渗层外层在硝
碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成,而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。
2.扩散层
连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分,大多呈界限清晰的明显过渡形式,氮碳共渗报价,其组成也随钢种而变。
碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成,而合金钢除α-fe、fe4n外,还由合金氮化物(如aln、crn、mon等)与(feme)3(n、c)组成。
氮碳共渗
在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程,苏州氮碳共渗,称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。
那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢:
混合气体氮碳共渗法——使用吸热型(rx)气体与氨气或放热型(dx)与氨气;
尿素热分解氮碳共渗法;
含碳和氮有机
含氧气氛的气体氮碳共渗法。
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