高频淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却速度的急剧冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体组织,再经回火后,使工件获得---的使用性能,以充分发挥材料的潜力。其主要目的是:
???????1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性---,提高轴类零件的综合机械性能等。?
??????2)---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
高频的优缺点:
不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。无公害。加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。表面淬硬层可根据需要进行调整,太仓高频热处理,易于控制。加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
缺点
与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,高频热处理加工,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以---。感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗
高频回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。
????????刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,高频热处理厂家,内应力减小,韧性稍有提高。?
???????弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和---的韧性。
????????中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的---配合。
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