氮碳共渗组织
渗层性能:
间隙进入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化台物的氮有提高硬度的作用。形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高。同时硬度随由外向内不断降低的氮含量而变化。
碳钢化合物层的硬度约为hv 700~900,而合金钢约hv 1000~1500。
氮碳共渗层有较高的抗拉强度和屈服强度及疲劳强度,但断面收缩率、延伸率及冲击韧性明显降低。这表明表层起脆性作用。
碳氮共渗的工艺路线是什么!
??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
??由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要---行调质热处理,气体氮碳共渗,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。
??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。
??氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多
渗层组织与性能:
氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。
一般,氮碳共渗报价,化合物层厚度约2~25μm。
1.化合物层氮碳共渗层外层在硝
碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成,而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。
2.扩散层
连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分,大多呈界限清晰的明显过渡形式,氮碳共渗,其组成也随钢种而变。
碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成,而合金钢除α-fe、fe4n外,还由合金氮化物(如aln、crn、mon等)与(feme)3(n、c)组成。
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