各种氮化法的成本分析
1、盐浴氮化炉结构简单,价格低,操作工艺很容易掌握,氮化成本也低,但氮化不高,废弃物有污染,通常很少采用。
2、气体氮化炉构复杂,价格稍高,昆山黑氮化,操作相比而言稍有难度,但氮化---,可以达到很深的渗层与较高的硬度,但需要较长的时间,氨气的用量也---。
3、离子氮化炉生产制造工艺要求---,所用材料也很讲究,电气控制技术含量---,对操作人员的整体要求高,但氮化较好,渗入速度快,氮化成本低于气体氮化,黑氮化处理,是---的发展趋势。
氮化处理后还需要淬火吗?
不需要淬火 氮化本来就是在调质完,经过精加工之后进行的处理,氮化之后只需要精磨,见亮就可以了,不锈钢氮化黑,是工件加工的倒数第二道工序,所以氮化的时候要---注意安全,以免磕碰,黑氮化工艺,整不好的话工件就要报废的 氮化是在渗氮后产生氮化物,是氮化物是工件的硬度升高,并且其增加耐磨性 而渗碳是增加含碳量,通过淬火并低温回火后转变成回火马氏体,使工件的硬度上升,含碳量的增加使工件的耐磨性增加。
??氮化处理:渗氮炉的排除空气
??将---零件置于渗氮炉中,并将炉盖密封后即可加热,但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。
??排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生爆
??排除炉内空气的要领如下:
??---零件装妥后将炉盖封好,开始通无水氨气,其流量尽量可能多。
??将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。
??炉中之空气排除至10%以下,或排出之气体含90%以上之nh3时,再将炉温升高至渗氮温度。
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