高频淬火
1.与普通加热淬火比较具有哪些特点
1、加热速度极快,苏州高频,可扩大a体转变温度范围,高周波,缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3hrc)。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。5、火焰表面加热淬火。
2.应用
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量we=0.40~0.50%钢材。
高频回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,高频淬火,以满足使用中的要求。
????????刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。?
???????弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和---的韧性。
????????中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的---配合。
如何选择高频淬火设备,高频热处理,选择感应加热设备需要考虑以下因素:
1、感应部件与设备的连线间隔
?? 连线长,甚至需求运用水冷电缆衔接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工件工艺要求
?? 淬火、焊接等工艺,相对可以淬火机床功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,淬火机床功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需求透热结果好的工艺,则淬火机床功率应选得,频率选得---。
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