qpq盐浴复合处理主要特点:
qpq复合处理与单一提高耐磨性的传统热处理技术和单一提高抗蚀性的表面处理相比,它可以:
1.使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。
2.可取代多种工艺
它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术,以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能,昆山qpq,---是用来解决硬化变形难题。
qpq技术特点
1、较小的变形qpq盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生---组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比,处理后工件的变形要小得多。
2、低碳发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国大奖。
6、可替代多道工序,降低时间成本金属材料经过qpq盐浴复合工艺处理后,在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗
qpq盐浴维护与保养
开缸建浴正常使用后:
1. 氮化炉(锅内nj 200公斤)
⑴. 每天(24小时)加1次基盐nj-1,加入量,qpq处理工艺,以加盐升到原来液面高度为准。
注意:锅里有工件不能加盐!
⑵. 半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐zs-1,加入量约1.7 kg,
注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以恢复。
注意:记住每次冷炉熔化盐时,qpq氮化处理,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!
⑶. 每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。
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