氮碳共渗钢-昆山氮碳共渗-金利泰机械

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    2020-9-10

王先生
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碳氮共渗的工艺路线是什么!


??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

??由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要---行调质热处理,获得回火索氏体,昆山氮碳共渗,提高心部机械性能和氮化层。

??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。

??氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多




钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称作qing化。以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度,低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。


常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,从事金属制品的表面热处理,精密氮化,碳氮共渗,不锈钢发黑,qpq盐浴复合处理,高频淬火等加工业务,为客户提供---表面处理方案。










碳氮共渗与氮碳共渗的区别




等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃,时间为12至15小时)组织由ε相、γ相组成,氮碳共渗钢,基本不含有脆性ζ相,从而使热应力和组织应力大为降低,变形量小,不易开裂,可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃,时间一般为30至50小时,采用氨气(nh3)作渗氮介质,可以看出温度虽然不高,但时间很长,其热应力就大。组织由ε相、γ相组成,处理不好时有脆性ζ相。

气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层---增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高,其组织由ε相、γ相和含氮的渗碳体fe3 (c,氮碳共渗报价, n)所组成,所以热应力和组织应力都较前两者大,再者渗层薄,盐浴氮碳共渗,所以不能承受重载。但这种处理也有优点,由于软氮化层不存在脆性ζ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。















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