上海氮碳共渗-氮碳共渗工艺-金利泰机械(商家)

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    2020-9-6

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氮碳共渗

在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程,称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。



那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢:

混合气体氮碳共渗法——使用吸热型(rx)气体与氨气或放热型(dx)与氨气;

尿素热分解氮碳共渗法;

含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i---(或---胺、或乙i二胺);

含氧气氛的气体氮碳共渗法。



常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,从事各种碳钢,不锈钢的高i精度氮化处理。















氮碳共渗是在液体渗氮基体上发展起来,所用盐浴是剧i毒的青盐。为了提高盐浴活性,促使渗氮和渗碳过程加速,通入空气或氧气,即产生氧化过程加大氮和碳原子的活性。由于青盐引起---公害,又发展为加尿素为主要成分的氮碳共渗,虽然不用青盐,但盐浴仍有青酸根,且使用过程盐浴成分不稳定,因而液体氮碳共渗工艺的应用受到---。气体氮碳共渗工艺由于其处理温度低(一般500-600℃),以渗氮为主、渗碳为辅,上海氮碳共渗,同时渗后的性能比单一渗氮或渗碳更理想,因而使用较广泛。













碳氮共渗与氮碳共渗的区别




等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃,氮碳共渗钢,时间为12至15小时)组织由ε相、γ相组成,基本不含有脆性ζ相,从而使热应力和组织应力大为降低,变形量小,不易开裂,可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃,时间一般为30至50小时,采用氨气(nh3)作渗氮介质,可以看出温度虽然不高,但时间很长,其热应力就大。组织由ε相、γ相组成,处理不好时有脆性ζ相。

气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层---增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高,其组织由ε相、γ相和含氮的渗碳体fe3 (c,氮碳共渗工艺, n)所组成,所以热应力和组织应力都较前两者大,再者渗层薄,所以不能承受重载。但这种处理也有优点,由于软氮化层不存在脆性ζ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。















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