氮化处理作用
增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳---和抗蚀能力。
技术流程
渗氮前的零件表面清洗大部分零件，可以使用气体去油法去油后---渗氮。部分零件也需要用汽
氮化处理有哪些优缺点？
(1)氮化处理优点
较高的疲劳强度：氮化后，零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大，因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残余压应力的存在，能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，---疲劳破坏过程，使疲劳强度---提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后，疲劳---可提高25%～35%；有缺口的试样，可提高2～3倍。
(2)氮化处理的缺点
氮化处理一般只适用于某些特定成分的钢种，如含有cr、mo、al、w、v、ti等合金元素的钢种，黑氮化，否则难以达到氮化处理对性能的要求。
氮化技术是什么技术？
1、能提高抗
2、提高工件抗腐蚀能力，由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，此种氮化法又简单又经济，氮化表面处理，可以代替镀锌、发蓝，常熟氮化，以及其它化学镀层处理。此外，有些模具经过氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，还能减少模具与零件的粘合现象，延长模具的工作寿命。
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