软氮化层组织和软氮化特点:钢经软氮化后,表面外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体fe3(c,n)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成。
??软氮化具有以下特点:
??(1)处理温度低,时间短,工件变形小。
??(2)不受钢种---,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。
软氮化原理
在工件表面同时深入氮、碳元素,且以渗氮为主的工艺方法, 就是在 fe—n 系的共析温度以下530 ~ 570 ℃,进行氮碳共渗的过程,俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似,随着处理时间的延长,表面氮浓度不断的增加,发生反应扩散,形成白亮层及扩散层。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,氮化表面热处理,从事金属制品的氮化,不锈钢发黑,不锈钢氮化处理,qpq盐浴复合处理,高频淬火等加工业务,竭诚为广大新老客户服务。
氮化处理有哪些优缺点?
氮化处理是将钢铁零件放在渗氮介质中,在一定温度下保温,使氮原子渗入工件表面层的热处理工艺。
(1)氮化处理优点
高硬度和高耐磨性:对38crmoala等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到hv1000~1200,氮化处理,相当于hrc70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其---的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也---,能抗各种类型的磨损。
(2)氮化处理的缺点
由于氮化温度低,所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。例如获得1mm深的渗层,什么是氮化处理,用渗碳处理,只要6~9h,而获得0.5mm深的氮化层,用普通气体氮化,需要40~50h。所以氮化是一种成本高、费时、费电、效率极低的热处理工艺。
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